阿维迪ESP技术：钢铁行业高效环保生产的变革力量

普锐特冶金技术的阿维迪ESP是一种生产热轧卷的全新薄板坯连铸连轧工艺，彻底改变了传统钢铁生产的流程，达到了更加高效、环保的生产方式。这种工艺的实施，为钢铁企业在全球范围内的可持续发展战略中占据了有利地位。

阿维迪ESP技术有着显著的环保效益。这种生产方法达到了二氧化碳直接排放量为0，化石燃料用量为0的成果，相比传统热连轧机能耗低45%，能够提高液钢收得率至97%，较短的生产线长度及连铸和轧制的直接连接显著减少了成本。此外，该技术还采用了先进的废气回收和处理系统，降低生产过程中的污染物排放。2009年以来，阿维迪ESP线已经生产了超过1亿吨CO2直接排放为零的绿色钢，与传统连铸连轧工艺相比 CO2排放总共减少了3,100万吨。

先进的自动化系统也是阿维迪ESP系统的优势之一。自动化系统的架构以一种集成方案为基础，与最先进的技术与人工智能结合，通过先进的传感器和执行机构，实时监测和调整生产数据来实现对生产过程中带钢质量和尺寸的准确把握。

这样的生产技术完美地满足了市场对超薄热轧带钢的要求，由于阿维迪ESP生产线的独特特征，整体的生产效率及成品收得率要远高于其他替代工艺。在保证整个工厂生产效率的基础上，全部产品大纲中超过50%的产品可以控制在厚度1.5mm以下。阿维迪ESP工厂可以生产从低碳钢到高碳钢的所有钢种，包括合金钢种，还可以生产管线钢（可至APIX80）、先进高强度钢（AHSS）、双相钢（DP）和多相钢以及硅钢，满足不同客户的多元化需求。

阿维迪ESP技术在国内得到了很好的应用，普锐特冶金技术与日照钢铁的相关合作就是一个经典的例子。普锐特冶金技术协助日照钢铁打造的世界上最大的ESP生产基地由5条线组成，合计产能超过1100万吨/年。2018年以来，日照钢铁一直保持着超薄热轧带钢生产的世界纪录，最小厚度仅有0.6毫米。这些产线都具有出色的通用性，能够生产碳钢、高强度低合金（HSLA）钢种和双相钢种，展现了强大的钢铁生产能力。现在，优质扁平材产品已经占到了日照钢铁总产量的70%以上。

普锐特冶金技术的阿维迪ESP技术以其高效、环保、高质量的特点，成为钢铁行业转型升级的重要选择。在追求降低碳排放的背景下，阿维迪ESP技术为全球钢铁企业提供了一个有效的解决方案。

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